大家都知道判斷一樣?xùn)|西合格不合格都是有量化的標(biāo)準(zhǔn)來測量的，對于耐磨鋼球的標(biāo)準(zhǔn)，大概有幾項，比如沖擊力、研磨力、表面硬度、心部硬度等等。那么今天詳細(xì)介紹一下具體的標(biāo)準(zhǔn)。

鋼球是球磨機用于粉磨物料的介質(zhì)，它的工作原理是在球磨機的運轉(zhuǎn)過程中對物料進行沖擊和研磨，將物料磨成細(xì)粉。鋼球的裝載量和級配對磨機的產(chǎn)量及產(chǎn)品的質(zhì)量有重大的影響，因此配球是球磨機日常工藝技術(shù)管理的一項重要內(nèi)容。眾多鋼球生產(chǎn)廠家只有了解球磨機鋼球的要求，才能夠生產(chǎn)出符合客戶需要的鋼球，那么滿足什么要求的鋼球才是*適合球磨機的呢？　　
1.沖擊力：鋼球產(chǎn)生的撞擊能量超過物料的強度極限時使物料粉碎，但過大的沖擊力施加給球磨機襯板、筒體的應(yīng)力也增大，能量消耗也大，因此在選擇鋼球的時候，它的沖擊力的因素必須放在首位來考慮。耐磨生產(chǎn)的球磨機鋼球經(jīng)過反復(fù)試驗，高鉻球的沖擊值≧4.0（J/cm2），球表硬度≥58HRC,球的表芯硬度差控制在2HRC，能夠滿足球磨機使用客戶對耐磨性的需求。
2.沖擊次數(shù)：次數(shù)多是提高粉磨細(xì)度和產(chǎn)量的主要手段。鋼球的沖擊力、沖擊次數(shù)和存料能力，取決于球磨機所配的球徑。擁有專業(yè)的落球試驗機，對生產(chǎn)出的鋼球進行反復(fù)試驗，測算出高鉻球的落球沖擊疲勞壽命≧15000次，完全符合客戶要求�！　　�
3研磨力：在球磨機的運轉(zhuǎn)過程中，主要靠鋼球的點面接觸來研磨物料，從而提高粉磨效率，特別是對靠研磨作用進行粉磨的細(xì)磨倉是很主要的。耐磨生產(chǎn)的高中低鉻合金鑄球硬度和耐磨性都遠遠超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且球表硬度和球心硬度差小，耐磨性穩(wěn)定�！　�
4存料能力和擠排力：通過大小球級配，減少鋼球之間的空隙，增加鋼球的堆積密度，使之具有適當(dāng)?shù)拇媪夏芰�。一方面可控制物料在磨�?nèi)的流速，延長停留時間，以便得到充分研磨；另一方面將物料擠出，便于大球沖擊粉碎�！�

在裝載量相同時，平均球徑越大，沖擊力越強，空隙率越大，物流流速就越快，但沖擊次數(shù)減小，存料能力變?nèi)�。對于難磨物料，既需鋼渣磨要較強的沖擊力，又要增加沖擊次數(shù)和延長物料在倉內(nèi)的粉磨時間。實際生產(chǎn)中，要根據(jù)粉磨的實際情況來選擇。　　
作為球磨機*至關(guān)重要的組成部分，鋼球質(zhì)量的重要性自然不言而喻，因此我們在選擇和添加球磨機鋼球的時候一定要嚴(yán)格按照要求來操作，才能保障設(shè)備的正常運行，不僅如此在選擇鋼球生產(chǎn)廠家的時候，要選擇如耐磨這樣質(zhì)量過硬的品牌鋼球。